铝氧化着色的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。人工膜生成的方法有(yǒu)化學(xué)氧化法和電(diàn)化學(xué)氧化（即阳极氧化）法。

　　铝氧化着色将表面净化处理(lǐ)后的铝或铝合金在含有(yǒu)氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化學(xué)反应，形成一层氧化膜。活性剂的作用(yòng)是使氧化膜在生成过程中部分(fēn)溶解，产生孔隙，使氧化继续进行，氧化膜得以增厚。氧化溶液的种类很(hěn)多(duō)，常以铬酸盐為(wèi)氧化剂，碳酸盐為(wèi)活性剂。

　　铝氧化着色通常在硫酸、草(cǎo)酸或铬酸等電(diàn)解质溶液中进行。以铝作阳极，铅等金属作阴极，在直流電(diàn)场的作用(yòng)下，阴离子(OH)向阳极移动,并在阳极产生新(xīn)生氧与作為(wèi)阳极的铝作用(yòng)，生成氧化膜。铝氧化着色在電(diàn)解液中酸可(kě)局部溶解氧化膜，产生孔隙，使氧化反应得以向纵深发展。此法使铝的表面形成多(duō)孔结构,可(kě)进行各种着色处理(lǐ),并可(kě)作為(wèi)喷漆底层。

　　铝氧化着色工艺有(yǒu)：先浸入铜盐溶液后浸渍硫化物(wù)溶液，或是从硫酸铜和亚砷酸钠之间的反应都可(kě)以得到绿色膜层：橙色膜则从酒石酸锑钾和硫化氢反应获得；古铜色可(kě)在含有(yǒu)氯化铁的草(cǎo)酸溶液或硫酸亚铁、亚铁氰化钾和高锰酸钾的混合溶液中浸渍获得，铝氧化着色生成的氢氧化铁色淀，用(yòng)没食子酸或焦性没食子酸调和，可(kě)使之变為(wèi)深色。用(yòng)三氧化铬0.4份、重铬酸钠0.35份、氟化钠0.08份、表面活性剂（C9—烷基酚聚氧乙烯醚）0.5份配成的水溶液，pH值1.8，于50度将经过硬脂酸处理(lǐ)的铝粉（50μm）浸入，可(kě)浸染得浅黄色的铝粉。

　　铝氧化着色将6份黄金溶于王水，用(yòng)适量蒸馏水冲淡，另将石灰30份溶于160份蒸馏水，2小(xiǎo)时后，将金溶液加入石灰溶液中，静止5-6小(xiǎo)时，倒去上层水，得金氯酸钙沉淀；然后加入1000ml的水，再加入硫代硫酸钠，加热10分(fēn)钟，不可(kě)沸腾，过滤后将铝浸入即可(kě)染成金黄色。将醋酸钴10-30g/L于50度浸染铝制品2分(fēn)钟后清洗，再浸入含高锰酸钾5-30g/L溶液，在30度处理(lǐ)2分(fēn)钟，可(kě)得古铜色。

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