1、
东莞阳极氧化时间着色时间長(cháng)短也会影响到着色质量和耐色性,如着色时间短,色浅易退色,时间長(cháng),色泽过深,表面易发花(huā)。
2、着色電(diàn)压较低时,着色速度慢,颜色变化慢,容易产生色调不均,当電(diàn)压较高时,着色速度快,着色膜易剥落。
3、无论在阳极氧化成膜或電(diàn)解着色中,都要添加以表面活性剂為(wèi)主的添加剂和稳定剂,其目的是于稳定成膜速度与膜厚,抑制氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。
4、若前处理(lǐ)除油过程进行不彻底,会造
东莞阳极氧化成膜层出现明显的白花(huā)斑,给着色带来困难。
5、電(diàn)解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25g/L着色速度快,但不易掌握,往往产生色差较大。
6、
东莞阳极氧化着色温度对着色有(yǒu)很(hěn)大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则着色膜发雾,且Sn盐容易水解反原,造成槽液混浊。
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铝表面处理(lǐ),
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