铝表面处理(lǐ)硬质阳极氧化是一种厚膜阳极氧化法，这是一种铝和铝合金特殊的阳极氧化表面处理(lǐ)工艺，此种工艺，所制得的阳极氧化膜最大厚度可(kě)达250微米左右，在纯铝上能(néng)获得1500kg/mm2的显微硬度氧化膜，而在铝合金上则可(kě)获得400～600kg/mm2的显微硬度氧化膜。

　　其硬度值，氧化膜内层大于外层，即阻挡层大于带有(yǒu)孔隙的氧化膜层，因氧化膜内有(yǒu)松孔，可(kě)吸附各种润滑剂，增加了减摩能(néng)力，氧化膜层导热性很(hěn)差，其熔点為(wèi)2050℃，電(diàn)阻系数较大，经封闭处理(lǐ)（浸绝缘物(wù)或石蜡）击穿電(diàn)压可(kě)达2000V，在大气中较高的抗蚀能(néng)力，具有(yǒu)很(hěn)高的耐磨性，铝表面处理(lǐ)也是一种理(lǐ)想的隔热膜层，也有(yǒu)良好的绝缘性，并具有(yǒu)与基體(tǐ)金属结合得很(hěn)牢固等一系列优点，因此在國(guó)防工业和机械零件制造工业上获得及其广泛的应用(yòng)。主要应用(yòng)于要求高耐磨、耐热、绝缘性能(néng)好等的铝和铝合金零件上。

　　如各种作為(wèi)圆筒的内壁，活塞、汽塞、汽缸、轴承、飞机货舱的地板、滚棒和导轨、水利设备、蒸汽叶轮、适平机、齿轮和缓冲垫等零件。用(yòng)硬质氧化工艺来代替传统的镀硬铬镀层，与硬铬工艺相比它具有(yǒu)成本低，膜层结合牢固，镀液，清洗废液处理(lǐ)方便等优点。但此工艺所得膜层的缺点是膜层厚度较大时，对铝和铝合金的机械疲劳强度指标有(yǒu)所影响。

　　铝表面处理(lǐ)硬质阳极氧化電(diàn)解方法很(hěn)多(duō)，例如：硫酸、草(cǎo)酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有(yǒu)机酸等。所用(yòng)電(diàn)源可(kě)分(fēn)為(wèi)直流、交流和交直流叠加電(diàn)源等几种，目前广泛应用(yòng)的有(yǒu)下列两种硬质阳极氧化。

　　（1）硫酸硬质阳极氧化直流法；

　　（2）草(cǎo)酸硬质阳极氧化交直流重选法。

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