铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米，人工膜生成的方法有(yǒu)化學(xué)氧化法和電(diàn)化學(xué)氧化（即阳极氧化）法。

　　铝表面处理(lǐ)法将表面净化处理(lǐ)后的铝或铝合金在含有(yǒu)氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化學(xué)反应，形成一层氧化膜。活性剂的作用(yòng)是使氧化膜在生成过程中部分(fēn)溶解，产生孔隙，使氧化继续进行，氧化膜得以增厚，氧化溶液的种类很(hěn)多(duō)，常以铬酸盐為(wèi)氧化剂，碳酸盐為(wèi)活性剂。

铝表面处理(lǐ)加工的优势：

　　1、良好的耐热性能(néng)。

　　2、符合Rosh标准。

　　3、增强抗腐蚀性能(néng)，在中性盐雾中经过几千小(xiǎo)时不腐蚀。

　　4、铝表面处理(lǐ)提高铝或其合金表面硬度和耐麿发性能(néng)，表面硬度可(kě)达HV500。

　　5、优良的绝缘性，耐击穿電(diàn)压高达1500V。

　　阳极氧化通常在硫酸、草(cǎo)酸或铬酸等電(diàn)解质溶液中进行，以铝作阳极，铅等金属作阴极，在直流電(diàn)场的作用(yòng)下，阴离子(OH)向阳极移动,并在阳极产生新(xīn)生氧与作為(wèi)阳极的铝作用(yòng)，生成氧化膜，在電(diàn)解液中酸可(kě)局部溶解氧化膜，产生孔隙，铝表面处理(lǐ)使氧化反应得以向纵深发展，此法使铝的表面形成多(duō)孔结构，可(kě)进行各种着色处理(lǐ),并可(kě)作為(wèi)喷漆底层。

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