一、铝氧化着色的应用(yòng)措施：

　　（1）铝氧化着色用(yòng)于染色的染料纯度越高越好，凡掺有(yǒu)大量填充剂（如元明粉、糊精）的染料染铝效果差，批量染色要注意头续缸染液浓度变化，正确补充以确保颜色深浅一致。

　　（2）采用(yòng)印花(huā)工艺进行多(duō)色染色应先浅后深，有(yǒu)黄、红、蓝、棕、黑。染印第二色时，喷漆应该干燥，使涂料紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。

　　（3）為(wèi)保证着色均匀、色泽一致，铝件阳极氧化处理(lǐ)条件必须一致，染色条件也应一致。

　　（4）染色液同纯水配制，如用(yòng)硬水则应加六偏磷酸盐（浓度小(xiǎo)于5%），以免沉淀生成，染料应完全溶解，否则着色不均，易出现深色斑点。

　　（5）铝氧化着色槽应用(yòng)非活性材料如搪瓷、陶瓷、不锈钢、玻璃等制成，以免引起化學(xué)反应造成染液变质。

　　（6）严禁油污进入染液中，否则着色表面容易出现条纹或污斑缺陷。

　　（7）可(kě)用(yòng)混合染料着色，但须注意膜层在染液中可(kě)能(néng)发生的选择性吸附，使颜色不调和或改变色泽，这样处理(lǐ)的膜层颜色不如用(yòng)单一染料的耐晒，拼色染应将两种染料分(fēn)别溶解再置于染浴。凡酸性染料必须用(yòng)醋酸调节pH值，醋酸加入量依染料浓度而定，染液pH值在4.5-6加入98%醋酸约0.5-1ml/L。

　　（8）醇溶性染料用(yòng)乙醇做溶剂溶解，可(kě)溶性还原染料染色后，必须在含有(yǒu)亚硝酸钠10g/L，1.84g/cm3硫酸25ml/L，温度為(wèi)50~60度显色液中显色1分(fēn)钟，分(fēn)散染料在水溶液中染色染液须不停地搅动，分(fēn)散染料中分(fēn)散橙GR、分(fēn)散蓝FFR可(kě)获得很(hěn)满意的染色效果，其他(tā)分(fēn)散染色前的阳极氧化铝须用(yòng)马来酸、乳酸、酒石酸、5-磺酸基水杨酸等处理(lǐ)再染色。

二、铝氧化着色的特点：

　　1、精确的恒流与恒压输出特性，控制精度分(fēn)别在±0.5V和±0.5A以内。

　　2、铝氧化着色支持本机和遠(yuǎn)控两种工作模式。具有(yǒu)氧化过程的计时和定时功能(néng)。

　　3、可(kě)配备叠加脉冲输出，脉冲频率、占空比精确可(kě)调。

　　4、可(kě)选配阶梯電(diàn)压、電(diàn)流、时间控制输出，全数字化控制。

　　5、完善的设备保护功能(néng)，具有(yǒu)缺相、短路、过流、过压等。

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