1、脱脂处理(lǐ)，用(yòng)脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可(kě)。铝表面处理(lǐ)常用(yòng)溶剂為(wèi)：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

　　2、脱脂后于下述溶液中化學(xué)处理(lǐ)：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理(lǐ)后4h内胶接，适用(yòng)于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

　　3、脱脂后于下述溶液中化學(xué)处理(lǐ)：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用(yòng)水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正3水20此方法适用(yòng)于酚醛，尼龙胶等，效果良好。

　　4、铝表面处理(lǐ)脱脂后于下述溶液中化學(xué)处理(lǐ)：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。

　　5、脱脂后于下述溶液中化學(xué)处理(lǐ)：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。

　　6、脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理(lǐ)：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥

　　7、喷砂氧化：喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将電(diàn)压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。

　　金属表面在各种热处理(lǐ)、机械加工、运输及保管过程中，不可(kě)避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他(tā)的杂质。铝表面处理(lǐ)油污及某些吸附物(wù)，较薄的氧化层可(kě)先后用(yòng)溶剂清洗、化學(xué)处理(lǐ)和机械处理(lǐ)，或直接用(yòng)化學(xué)处理(lǐ)。

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