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介绍东莞阳极氧化的工艺特点

文(wén)章出处:公司新(xīn)闻 责任编辑:东莞市宝富五金有(yǒu)限公司 发表时间:2011-12-05
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  铝合金的硬质阳极氧化处理(lǐ)主要用(yòng)于工程或军事目的,它既适用(yòng)于变形铝合金,也可(kě)能(néng)用(yòng)于压铸造合金零件部件,硬质阳极氧化膜一般要求厚度為(wèi)25-150um,大部分(fēn)硬质阳极氧化膜的厚度為(wèi)50-80um,膜厚小(xiǎo)于25um的硬质阳极氧化膜,东莞阳极氧化用(yòng)于齿键和螺線(xiàn)等使用(yòng)场合的零部件,耐磨或绝缘用(yòng)的阳极氧化膜厚度约為(wèi)50um,在某些特殊工艺条件下,要求生产厚度為(wèi)125um以上的硬质阳极氧化膜,但是必须注意阳极氧化膜越厚,其外层的显微硬度可(kě)以越低,膜层表面的粗糙度增加。

  硬质阳极氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有(yǒu)机酸,如草(cǎo)酸、氨基磺酸等,另外,可(kě)通过降低阳极氧化温度或降低硫酸浓度来实现硬质阳极氧化处理(lǐ),对于铜含量大于5%或硅含量大于8%的变形铝合金,或者高硅的压铸造铝合金,也许还应考虑增加一些阳极氧化的特殊措施。

  东莞阳极氧化的電(diàn)解液时在-10℃~+5℃左右的温度下電(diàn)解,由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有(yǒu)较高的電(diàn)阻,会直接影响到電(diàn)流强度的氧化作用(yòng),為(wèi)了取得较厚的氧化膜,势必要增加外電(diàn)压,其目的是為(wèi)了消除電(diàn)阻大的影响,而使電(diàn)流密度保持一定,但電(diàn)流较大时会产生激烈的发热现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围電(diàn)解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚,另外,发热现象在膜层与金属的接触处最严重,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。

  解决办法,就是采用(yòng)冷却设备和搅拌相结合,冷却设备使電(diàn)解液强行降温,搅拌是為(wèi)了使整槽電(diàn)解液温度均匀,以利于获得较高质量的硬质氧化膜。

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