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影响铝氧化着色的因素有(yǒu)几种?

文(wén)章出处:公司新(xīn)闻 责任编辑:东莞市宝富五金有(yǒu)限公司 发表时间:2012-04-10
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   铝氧化着色能(néng)够使铝合金披上华彩的外衣,起到了极佳的装饰效果,按方法分(fēn)类可(kě)分(fēn)為(wèi)自发色、吸附着色、及電(diàn)解着色,脱色问题大都发生在吸附着色中,由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面,脱色也就在所难免,但如果能(néng)做好封孔,则可(kě)以杜绝铝氧化膜脱色。

  在众多(duō)封孔工艺中,最简单的是热水封孔,成本低但效果不佳,蒸汽封孔成本很(hěn)高,其封闭效果最明显,盐封孔是采用(yòng)NiAc2加添加剂,在常温或高温下,镍盐发生水解沉积于铝氧化膜孔表面,阻止了染料分(fēn)子的脱出。

  但此类封闭液容易产生沉淀而失效,使得加工成本上升,本公司研制出不脱色铝氧化膜技术,在水洗、酒精擦洗时不脱色,成為(wèi)铝氧化着色新(xīn)宠,為(wèi)铝氧化着色的应用(yòng)开辟了新(xīn)的领域。

影响氧化铝膜着色质量的因素:
 1、若前处理(lǐ)除油过程进行不彻底,会造成膜层出现明显的白花(huā)斑,给着色带来困难。

  2、電(diàn)解溶液中Sn盐浓度过低时,上色速度慢,当浓度高于25 g/L着色速度快,但不易掌握,往往产生色差较大。

  3、铝氧化着色温度对着色有(yǒu)很(hěn)大影响,温度低于15℃时上色速度慢,过高则着色膜发雾,且Sn盐容易水解反原,造成槽液混浊。

  4、时间:着色时间長(cháng)短也会影响到着色质量和耐色性,如着色时间短,色浅易退色,时间長(cháng),色泽过深,表面易发花(huā)。

  5、着色電(diàn)压较低时,着色速度慢,颜色变化慢,容易产生色调不均,当電(diàn)压较高时,着色速度快,着色膜易剥落。

  6、无论在阳极氧化成膜或電(diàn)解着色中,都要添加以表面活性剂為(wèi)主的添加剂和稳定剂,其目的是于稳定成膜速度与膜厚,抑制氧化膜的溶解和改善着色的均匀性。

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